一、施工程序。
检查设备开箱→设备装卸→箱基(盘)安装→柜(盘)上母线配制→柜(盘)二次回路结线→柜(盘)试验调整→电送基础安装。
二、施工技术。
1.设备开箱检验，安装单位.由供方或施工单位共同完成，并做好检验记录。根据设备一览表.施工图纸和设备技术资料，检查设备本体和附件.备件的规格和型号要符合设计图纸要求；附件.备件齐全；产品合格证.技术资料.说明书齐全。柜体(盘)的外观检查不能有损坏和变形，漆面完整无损。箱体(盘)内部检验，电气设备和元件.绝缘瓷片齐全.无损坏.裂纹等缺陷。
2.设备的运输，由起重机械操作，电工配合。按设备重量.长度可以用汽车.汽车吊配合运输.人力推车运输或卷杆运输。在运输之前，道路要提前清理，确保平整畅通。设备吊点。
柜顶(盘)的顶部有吊环，吊索穿在吊环里面，无吊环者要挂在四角的主承结构上，不能把吊索吊在设备上。
3.调直型钢的柜式(盘式)安装。先对弯型钢进行调直，再根据图纸要求装配加工基础型钢框架，并涂上防锈漆。预制的基础型钢框架按施工图纸纸所标位，放在预留铁件上，用水平仪或水平仪找平。平铺时，需要使用垫片的地方多不能超过三片。再将基础型钢框架.预埋铁件.垫圈用电焊牢固。基本型钢的顶面宜高出水10mm，手车箱按产品技术要求执行。
4.在安装基础型钢之后，将室外地线扁钢分别引入室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，再刷两遍灰漆。
5.制柜(盘)上母线要求垂直度(每米)<1.5mm，相邻两盘的顶部<2mm，成列盘的顶部<5mm，成列盘的顶部不超过1mm，相邻两盘盘之间的间距不小于2mm。
6.柜(盘)二次小线连接，按照示意图逐个地检查柜内(盘)上所有电器元件是否一致，其额定电压和控制运行电源电压必须一致。用控制电缆在相架和箱体之间敷设连接线。操控线校线后，将每根芯线熬成圆圈，用镀锌螺钉。弹簧垫连于各接线板上。接线板的每一端通常是压一根线的，多不能超过两根，且在两线之间有眼圈。
7.机柜(盘)测试，高电压测试应由当地供电部门批准的测试单位进行。检验标准符合有关规定，地方供电部门对产品技术资料的要求。利用500V摇表对接线板上的每个电阻器进行绝缘摇测，其电阻必须大于0.5MΩ。二次小线环如果有晶体管、集成电路.电子元件时，不能用摇表、铃声检测，要用万用表检测电路是否连接。给机柜(盘)内部的控制装置临时切断电源，切断熔断器上端相线，并把临时电源切断。
8.送电运行验收，施工单位将检验合格的验电器备齐绝缘套.绝缘手套临时接地编织铜线.绝缘胶垫.泡沫灭火器等。全面清理所有设备和变配电房.控制室粉尘。以吸尘器清扫电器.仪表元件，另外，室内除了送电所需的设备器具以外，其他物品不得堆放。检验母线.设备是否存在残留的金属材料或其他物品。组织试运转。明确试车操作人员，操作人员及管理人员。
三、注意要点。
1.配电箱安装前对进场的成套设备及设备基础进行安装前的检查，验收合格后再装箱。
2.安装时，从距柜顶与柜体底部各200mm处，拉出两条基准线；将盘柜按图纸规定的顺序比照基准就位，调整一个盘柜，然后逐个调整另一盘；
3.仿真母线对准，并牢固安装。盘类和盘类。机柜内设备和各部件之间连接牢固。
4.安装完毕后，盘盘标记齐全.标记齐全..清晰.小车.抽屉柜推拉灵活。并联配电柜排列整齐，间接接缝平整，漆层完整，无损坏，柜体和柜门接地可靠。
5.配电网前、后维修。维护运行空间符合配电箱维修和使用要求。全套保温地毯按要求铺设。
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